
✅ Minimalne koszty zakupu urządzenia
Dzięki własnej oraz zoptymalizowanej konstrukcji, oferujemy rozwiązanie o najlepszym stosunku jakości do ceny.
✅ Minimalne koszty obsługi i napraw
Zastosowanie samosmarownych, odpornych na ścieranie komponentów oraz stała dostępność części zamiennych z naszego polskiego magazynu drastycznie redukują ryzyko i koszty nieplanowanych przestojów.
✅ Łatwy montaż i prosta obsługa
Przemyślana, modułowa budowa urządzenia znacząco skraca czas instalacji w obiekcie, a intuicyjny system sterowania nie wymaga od personelu skomplikowanych szkoleń.
✅ Energooszczędny napęd
Stosujemy nowoczesne motoreduktory o wysokiej sprawności, a zoptymalizowana konstrukcja o niskim współczynniku tarcia przekłada się na realne obniżenie zużycia energii elektrycznej.
✅ Niezawodność
Prosta, sprawdzona przez lata konstrukcja, pozbawiona zbędnych, skomplikowanych elementów, jest gwarancją stabilnej i bezawaryjnej pracy w najtrudniejszych warunkach.
✅ Efektywny transport osadu z całego dna oraz powierzchni osadnika
Precyzyjnie rozmieszczone listwy zgarniające pokrywają całą powierzchnię dna, a opcjonalny system usuwania części pływających zapewnia kompleksowe oczyszczenie osadnika.
Zgarniacz łańcuchowy o napędzie elektrycznym reprezentuje technologię skutecznego, trwałego oraz ekonomicznego usuwania osadów. Skuteczność zagęszczania, prostota obsługi i niezawodność sprawiły, że jest on szeroko stosowany m.in. w oczyszczalniach komunalnych, przemysłowych i w zakładach uzdatniana wody. W obecnej chwili lista referencyjna obejmuje m.in. piaskowniki, osadniki wstępne, osadniki wtórne, osadniki pokogulacyjne, osadniki z pakietami wielostrumieniowymi.
Opatentowane zgrzebła oraz elementy łańcucha dają przewagę nad wieloma istniejącymi systemami. Wytrzymałość i trwałość gwarantują niezawodną i bezawaryjną pracę w każdym zastosowaniu. Zgrzebła wykonane z GPR (termoutwardzalnego laminatu kompozytowego wzmacnianego włóknem szklanym) wraz z łańcuchem PBT (polimery termoplastyczne o dużej wytrzymałości) zapewniają możliwość instalacji na osadnikach do 50 metrów długości oraz 10 metrów szerokości. Urządzenie pozwala na transport różnych rodzajów osadów o zawartości suchej masy od 0,2% do 8%.

Zgarniacz łańcuchowy napędzany jest energooszczędnymi silnikami elektrycznymi firmy NORD i wspomagany jest szeregiem czujników zapewniających długą pracę urządzenia. Prędkość posuwu i czas cykli pracy są ustawiane indywidualnie do potrzeb. Sterowanie i kontrola pracy zgarniacza odbywają się za pomocą szafki elektrycznej wykonanej z włóka szklanego (GAP) lub jest przekazywana do centralnego komputera.
Konstrukcja systemu pozwala na napinanie łańcucha podczas pracy urządzenia bez konieczności spuszczania wody z osadnika co zapewnia brak problemów z przeskakiwaniem łańcucha i znacząco wydłuża żywotność urządzenia oraz zmniejsza koszty eksploatacji. System posiada wyłączniki bezpieczeństwa, system monitorowania zgrzebeł, system nadmiernego i niedostatecznego obciążenia.
.avif)
Konstrukcje zgarniacza można łatwo dopasować do praktycznie wszystkich osadników, także tych już istniejących. Inżynierowie naszej firmy zawsze doradzą oraz pomogą przy projektowaniu by urządzenie spełniało wszystkie swoje funkcje w najwyższej sprawności i trwałości.
Zgarniacz łańcuchowy pracuje tam, gdzie liczy się równomierny transport osadu z całego dna oraz powtarzalny cykl pracy. Układ dobieramy do osadników o długości do 50 m i szerokości do 10 m oraz do osadu o zawartości suchej masy od 0,2% do 8%.
Zgarniacz na osadnik prostokątny stosujemy w obiektach, w których potrzebna jest praca ciągła:
Precyzyjnie rozmieszczone listwy zgarniające obejmują całą powierzchnię dna, a w razie potrzeby dodajemy układ usuwania części pływających. Układ pracuje w sposób ciągły lub cykliczny, zależnie od wymagań procesu. Taki dobór ogranicza martwe strefy i utrzymuje stałe warunki hydrauliczne w komorze.
Niski koszt eksploatacji wynika z konstrukcji, a nie z deklaracji. Elementy samosmarowne, niski współczynnik tarcia i sprawny napęd redukują zużycie energii oraz liczbę interwencji serwisowych.
CechaCo daje w eksploatacjiModułowa budowaKrótszy montaż na obiekcie i łatwiejszą modernizację istniejącego osadnikaZgrzebła z GRP, czyli kompozytu wzmacnianego włóknem szklanymOdporność na ścieranie i mniejsze ryzyko deformacji przy długiej pracyŁańcuch przemysłowy z POM-C, czyli wytrzymałego poliacetaluStabilny bieg układu i niższe opory ruchuMotoreduktor o wysokiej sprawnościNiższe zużycie energii elektrycznej przy zachowaniu wymaganej siły napędu
Opatentowane zgrzebła oraz elementy łańcucha zwiększają trwałość całego układu. Prędkość posuwu i czas cyklu ustawiamy osobno dla danego obiektu, więc urządzenie pracuje zgodnie z rzeczywistym obciążeniem, a nie według jednego, sztywnego scenariusza.
Rodzaj zgarniacza łańcuchowego wynika z funkcji obiektu i sposobu odprowadzania osadu. W praktyce przygotowujemy warianty do transportu osadu dennego, wersje z odbiorem części pływających oraz konfiguracje modernizacyjne dla istniejących zbiorników. Gdy proces wymaga pracy w osadnikach radialnych, prostokątnych lub w piaskownikach z pomostem jezdnym, stosujemy również zgarniacze pomostowe do usuwania osadów dennych i powierzchniowych, które można dopasować do istniejącej infrastruktury.
Dostosowanie obejmuje geometrię osadnika, rozstaw listew, parametry pracy napędu, zakres automatyki oraz sposób sterowania i przekazywania danych: przez szafkę elektryczną z włókna szklanego lub do centralnego komputera. Konstrukcję dopasowujemy także do obiektów istniejących, bez narzucania jednego układu nośnego. Sterowanie pozostaje czytelne dla obsługi, ponieważ parametry cyklu ustawiamy pod konkretny obiekt.
Serwis i konserwacja zgarniaczy łańcuchowych zaczynają się na etapie projektu. Dobieramy czujniki, zabezpieczenia przed nadmiernym i niedostatecznym obciążeniem, monitorowanie zgrzebeł oraz wyłączniki bezpieczeństwa, aby układ pracował stabilnie także w trudnych warunkach.
Napinacz łańcucha umożliwia korektę napięcia podczas pracy bez opróżniania osadnika. Takie rozwiązanie ogranicza ryzyko przeskakiwania łańcucha i wydłuża żywotność podzespołów. Przeglądy obejmują kontrolę napięcia, toru biegu łańcucha, zgrzebeł i nastaw automatyki. Znaczenie ma również dostęp do części zamiennych oraz komplet dokumentacji wymaganej przy odbiorze, w tym certyfikat CE, jeśli dotyczy danej konfiguracji maszyny.
Zamówienie zaczyna się od danych technicznych, nie od katalogowej nazwy. Potrzebne są wymiary osadnika, charakterystyka osadu, oczekiwana wydajność, sposób sterowania i informacja, czy projekt dotyczy nowego obiektu, czy modernizacji. Najwięcej informacji uzyskujemy, gdy rozmowa zaczyna się jeszcze przed zamknięciem projektu wykonawczego.
Do wstępnego doboru prosimy o przesłanie tych informacji przez formularz kontaktowy. Na tej podstawie przygotowujemy dobór, a cały proces zwykle obejmuje:
Bezpośrednia współpraca z producentem skraca ścieżkę decyzyjną i ułatwia późniejsze zmiany w projekcie. Jeżeli planują Państwo nowy obiekt lub modernizację istniejącego osadnika, zapraszamy do kontaktu w celu doboru rozwiązania do konkretnego procesu.
Układ dobieramy do osadników o długości do 50 m i szerokości do 10 m; przeznaczony jest dla osadu o zawartości suchej masy w przybliżeniu 0,2%–8%.
Niskie koszty wynikają z modułowej budowy, zgrzebeł z GRP, łańcucha z POM‑C, elementów samosmarownych oraz wysokosprawnego motoreduktora redukującego zużycie energii.
Tak. Napinacz pozwala na korektę napięcia podczas pracy bez opróżniania osadnika, co ogranicza ryzyko przeskakiwania łańcucha i wydłuża trwałość podzespołów.