Funkcje
✅ Zmniejszają ilość osadu powierzchniowego (flotatu).
✅ Zwiększają wydajność osadnika o 20% (maksymalnie do 30%).
✅ Zmniejszają zawartość fosforu całkowitego i zawiesiny na odpływie średnio o 20%, co na oczyszczalniach dozujących PIX pozwala ograniczyć jego dawkę.
✅ Poprawiają indeksy osadu, co jest szczególnie ważne przy nieregularnych dopływach (np. deszczowych).
✅ Pełnią rolę hamulca hydraulicznego przy nieregularnych dopływach.
✅ Pełnią rolę komory wolnego mieszania.
Zalety
✅ Praktycznie zerowe koszty obsługi.
✅ Brak części ruchomych i brak zużycia energii.
✅ Nieograniczona żywotność.
Flokulatory Solid Water stosuje się w osadnikach prostokątnych i radialnych, zarówno wstępnych, jak i wtórnych. Są one wykorzystywane w oczyszczalniach komunalnych oraz przemysłowych, np. w przemyśle metalurgicznym, chemicznym i papierniczym.
Flokulator jest unikalnym, wielofunkcyjnym urządzeniem zbudowanym z dwóch walców o różnych średnicach, osadzonych jeden w drugim. Przestrzeń pomiędzy walcami jest zamknięta od dołu. Walec wewnętrzny jest otwarty od dołu i od góry. Tak powstała konstrukcja połączona jest w swej dolnej części z rurą wlotową, doprowadzającą ścieki. Otwór wylotowy tworzy pionowa szczelina, biegnąca wzdłuż całej wysokości walca wewnętrznego. Konstrukcja cylindrów wykonana jest z walcowanej blachy nierdzewnej 1.4306 (304L) o grubości 2 lub 3 mm.
Woda, wpływająca do przestrzeni pomiędzy walcami, unosi się do góry ruchem obrotowym. Po określonym czasie, potrzebnym do zapoczątkowania procesu flokulacji, opuszcza ona cylinder flokulatora przez otwór szczelinowy. W czasie tego obiegu rozpoczyna się proces zawiązywania się kłaczków, a sedymentujący osad opada w większości bezpośrednio do leja.
W praktyce flokulatory największy efekt przynoszą wtedy, gdy stabilizują wlot i wydłużają czas wolnego mieszania. Urządzenie działa jak hamulec hydrauliczny, czyli uspokaja przepływ przy nieregularnych dopływach, zwłaszcza deszczowych, a jednocześnie ogranicza ilość flotatu, czyli osadu powierzchniowego. Dobrze dobrany układ pełni też funkcję komory wolnego mieszania, w której cząstki łączą się bez gwałtownego rozrywania kłaczków.
Flokulator składa się z dwóch walców o różnych średnicach, osadzonych jeden w drugim. Przestrzeń między walcami jest zamknięta od dołu, walec wewnętrzny pozostaje otwarty od góry i od dołu, a z rurą wlotową łączy się dolna część konstrukcji. Ścieki wpływają do przestrzeni roboczej, unoszą się ruchem wirowym ku górze, a po czasie potrzebnym do rozpoczęcia flokulacji opuszczają urządzenie przez pionową szczelinę wylotową. W tym obiegu tworzą się kłaczki, a osad po sedymentacji w większości opada bezpośrednio do leja. Efekt procesowy jest mierzalny, ponieważ wydajność osadnika rośnie zwykle o 20 proc., a w sprzyjających warunkach nawet do 30 proc.
Najczęściej montujemy flokulatory w osadnikach prostokątnych i radialnych, zarówno wstępnych, jak i wtórnych. W przypadku zbiorników prostokątnych pełny efekt modernizacji osiąga się wtedy, gdy oprócz uspokojenia dopływu pracuje zgarniaczem łańcuchowym do osadników prostokątnych, który skutecznie usuwa osady denne i powierzchniowe bez zakłócania pracy strefy klarowania. Taki układ sprawdza się w oczyszczalniach komunalnych oraz w obiektach przemysłowych, gdzie dopływ bywa nierówny i niesie ze sobą większy ładunek zawiesiny. Szczególnie wyraźnie widać to w zakładach metalurgicznych, chemicznych i papierniczych.
O decyzji inwestycyjnej zwykle przesądzają parametry widoczne w eksploatacji:
Przy zmiennych dopływach flokulatory łagodzą część obciążeń hydraulicznych, dzięki czemu osadnik pracuje stabilniej także podczas epizodów deszczowych.
Flokulatory wykonujemy z walcowanej blachy nierdzewnej 1.4306, czyli 304L, o grubości 2 lub 3 mm, dzięki czemu konstrukcja dobrze znosi warunki typowe dla oczyszczania ścieków. Brak części ruchomych oznacza brak łożysk, przekładni i napędów, a to przekłada się na praktycznie zerowe koszty obsługi oraz żywotność, której nie ogranicza zużycie zespołów mechanicznych. Dobrze dobrany i poprawnie osadzony flokulator utrzymuje parametry pracy bez poboru energii i bez codziennej ingerencji operatora.
Przy modernizacji istniejącego osadnika warto skonsultować z nami średnicę walców, wysokość czynną i położenie szczeliny wylotowej, ponieważ te parametry decydują o czasie mieszania i kierunku przepływu.
Montaż flokulatorów w układzie oczyszczania ścieków, a także w ciągu uzdatniania, jeśli projekt przewiduje osadnik sedymentacyjny, zaczynamy od weryfikacji geometrii zbiornika i średnicy przewodu dopływowego. Prawidłowe ustawienie urządzenia ma zapewnić równomierny dopływ do przestrzeni między walcami oraz swobodne opadanie osadu do leja. Podczas rozruchu warto sprawdzić pracę układu przy przepływie nominalnym i podwyższonym, ponieważ wtedy najlepiej widać, czy hydraulika układu jest stabilna.
Utrzymanie ruchu obejmuje zwykle:
Aby dobrać flokulator do nowego lub modernizowanego osadnika, prosimy o przesłanie danych procesowych i rysunku zbiornika za pośrednictwem formularza kontaktowego. Na tej podstawie przygotujemy rozwiązanie dopasowane do konkretnego obiektu.
